گیوتین هیدرولیک
ورق بر یا گیوتین هیدرولیک، به عنوان یک ابزار هیدرولیک پیشرفته، نقشی محوری در فرآیندهای تولید ایفا میکند. این دستگاه با بهره مندی از نیروی هیدرولیک، قادر است طیف وسیعی از مواد از جمله ورقهای فلزی، پلاستیک و کامپوزیت را با دقت و سرعت بسیار بالا برش دهد.
گیوتین هیدرولیک
57,600,000 تومان
365,000,000 تومان
گیوتین هیدرولیک
مکانیزم عملکرد ورق بر هیدرولیک
ورق بر هیدرولیکی، دستگاهی است که با ظرافت و قدرت، فرآیند برش را به نمایش میگذارد. مهمترین قسمت این دستگاه، سیستم هیدرولیکی آن است که نیروی محرکۀ اصلی را فراهم میکند. اما چگونه این سیستم پیچیده، عمل برش را انجام میدهد؟درون یک گیوتین هیدرولیکی، تعداد زیادی لوله، پمپ و سیلندر وجود دارند. همۀ این اجزا با هم هماهنگ شدهاند تا یک حرکت دقیق و قدرتمند را ایجاد کنند. هنگامی که کاربر، دکمۀ شروع را فشار میدهد، پمپهای هیدرولیک بلافاصله به کار میافتند. این پمپها، روغن هیدرولیک را با فشار بسیار زیاد به سمت سیلندرها هدایت میکنند. سیلندرها، مانند عضلات قدرتمند، این فشار را دریافت کرده و به نیروی مکانیکی تبدیل میکنند. این نیرو به تیغۀ برش منتقل شده و باعث میشود تیغه با سرعت و دقت بسیار بالا به سمت پایین حرکت کند.دقت و ظرافت در برش توسط گیوتین هیدرولیک
مهندسان با دقت بسیار زیاد، فشار روغن، سرعت حرکت تیغه و زمان توقف را تنظیم میکنند. این تنظیمات به نوع مادهای که قرار است برش داده شود، ضخامت آن و ابعاد برش بستگی دارند. به این ترتیب، برشها با کمترین میزان انحراف و بدون ایجاد لبههای ناصاف انجام میشوند. پس از اتمام برش، سیستم هیدرولیک به سرعت جهت حرکت خود را تغییر میدهد و تیغه را به موقعیت اولیه باز میگرداند. این فرآیند با سرعت و دقت بسیار بالا انجام میشود تا دستگاه برای برش بعدی آماده گردد.برای اطلاع از قیمت پمپ هیدرولیک و انواع دیگر ابزارها با مشاوران تولزیاب در ارتباط باشید.دستگاه گیوتین هیدرولیک ورق از چه اجزایی تشکیل شده است؟
دستگاه گیوتین هیدرولیک که با دقت و قدرت، ورقهای فلزی را به اندازههای دلخواه برش میدهد، از مجموعهای پیچیده و هماهنگ از اجزا تشکیل شده است. هر یک از این اجزا، نقش ویژهای در عملکرد دستگاه ایفا میکنند. بیایید با هم نگاهی دقیقتر به این اجزا بیندازیم:تیغۀ برش
تیغۀ برش، بدون شک مهمترین جزء دستگاه گیوتین است. این تیغه که معمولاً از فولادهای آلیاژی سخت کاری شده ساخته میشود، وظیفۀ اصلی برش ورق را بر عهده دارد. جنس تیغه، زاویۀ تیزی آن و همچنین روش تیز کردن آن، همگی بر کیفیت برش و طول عمر تیغه تأثیرگذار هستند. تیغههای برش معمولاً در دو نوع ثابت و متحرک طراحی شده و بسته به نوع دستگاه و کاربرد آن، انتخاب میشوند.سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک، نیروی لازم برای پایین آمدن تیغه و برش ورق را فراهم میکند. این سیستم شامل اجزای مختلفی مانند پمپ هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک، شیرهای کنترل و مخزن روغن هیدرولیک است. پمپ هیدرولیک با ایجاد فشار در روغن، نیروی لازم را برای حرکت سیلندر فراهم میکند. سیلندر هیدرولیک نیز با حرکت رفت و برگشتی خود، باعث پایین آمدن تیغه و برش ورق میشود. شیرهای کنترل نیز وظیفۀ تنظیم فشار و سرعت حرکت سیلندر را بر عهده دارند.فریم یا بدنۀ دستگاه
فریم یا بدنۀ دستگاه، نقش اسکلت اصلی گیوتین ورق بر هیدرولیک را ایفا میکند و تمامی اجزا را در جای خود نگه میدارد. این فریم معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته شده و باید به گونهای طراحی شود که بتواند نیروهای ناشی از برش ورق را تحمل کند. علاوه بر استحکام، دقت ساخت فریم نیز بسیار مهم است، زیرا هرگونه انحراف در فریم میتواند بر کیفیت برش تأثیرگذار باشد.سیستم کنترل الکترونیکی
سیستم کنترل الکترونیکی، مغز متفکر دستگاه گیوتین است که به کاربر اجازه میدهد تا پارامترهای مختلف برش مانند سرعت برش، عمق و زاویۀ برش را به صورت دقیق تنظیم کند. این سیستم معمولاً شامل یک صفحه نمایش لمسی، یک کیبورد و یک پردازنده است. صفحه نمایش لمسی برای وارد کردن دادهها و نمایش اطلاعات استفاده میشود. کیبورد نیز برای وارد کردن دستورات به کار میرود. پردازنده نیز وظیفۀ پردازش اطلاعات و کنترل عملکرد دستگاه را بر عهده دارد.علاوه بر اجزای اصلی ذکر شده، برخی از اجزای دیگر نیز در دستگاه ورق بر هیدرولیکی وجود دارند که عبارتند از:- میز کار: میز کار جایی است که ورق فلزی روی آن قرار میگیرد و برش داده میشود. میز کار باید به اندازۀ کافی بزرگ و صاف باشد تا ورق به خوبی روی آن قرار گیرد.
- سیستم اندازه گیری: سیستم اندازه گیری به کاربر کمک میکند تا ابعاد ورق را به دقت اندازه گرفته و برش را با دقت بیشتری انجام دهد.
- سیستم ایمنی: سیستم ایمنی شامل انواع مختلفی از سنسورها و کلیدهای ایمنی است که از کاربر در برابر حوادث احتمالی محافظت میکنند.
مزایای استفاده از گیوتین هیدرولیک
این دستگاهها به دلیل مزایای فراوانی که نسبت به سایر روشهای برش دارند، به طور گستردهای در صنایع خودروسازی، ساختمانی و فلزی مورد استفاده قرار میگیرند. استفاده از این دستگاهها نه تنها به افزایش کیفیت محصولات و کاهش ضایعات کمک میکند، بلکه به افزایش کارایی و کاهش هزینههای تولید نیز منجر میشود.- دقت بالا: سیستمهای کنترل دقیق هیدرولیکی، امکان تنظیم فشار و سرعت برش را فراهم میآورد که منجر به برشهای بسیار دقیق و یکنواخت میشود.
- سرعت برش بالا: نیروی هیدرولیک قدرتمند، امکان برش سریع مواد با ضخامت بالا را فراهم میکند و در نتیجه، بهره وری تولید را افزایش میدهد.
- تنوع کاربرد: گیوتینهای هیدرولیک برای برش طیف وسیعی از مواد، از جمله ورقهای فلزی، پلاستیک، کامپوزیت و غیره، قابل استفاده هستند.
- ایمنی بالا: سیستمهای ایمنی پیشرفته در گیوتینهای هیدرولیک، خطر آسیب به اپراتور را به حداقل میرساند.
- طول عمر بالا: با استفاده از قطعات با کیفیت و طراحی مهندسی دقیق، گیوتینهای هیدرولیک دارای طول عمر بالا و هزینههای نگهداری پایین هستند.
انعطافپذیری و کاربردهای متنوع
گیوتینهای هیدرولیکی به دلیل قابلیت برنامه ریزی و تنظیم پارامترهای برش، در صنایع مختلف با کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله این کاربردها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:- صنعت خودروسازی: برش قطعات بدنۀ خودرو، شاسی و قطعات فلزی دیگر
- صنعت ساختمان: برش ورقهای فلزی برای ساخت سازههای فلزی، درها و پنجرهها
- صنعت فلزی: برش ورقهای فلزی برای ساخت مخازن، لولهها و پروفیلها
- صنعت لوازم خانگی: برش ورقهای فلزی برای ساخت بدنۀ لوازم خانگی