ترکمتر (Torque Wrench) یکی از مهمترین ابزار اندازه گیری و ضروری در صنایع به خصوص صنایع مربوط مکانیک است که برای بستن پیچ ها با گشتاور استاندارد استفاده میشود. استفاده از انوع ترکمتر مناسب میتواند در کیفیت نهایی، ایمنی و کارایی کار نق بسزایی داشته باشد. در این مقاله انواع ترکمترها را بررسی کرده و کاربرد، مزایا، معایب و نکات عملی برای انتخاب هر کدام را با جزییات بیان میکنیم وسعی داریم راهنمای جامعی جهت خرید تکمتر در اختیار شما قرار دهیم.
۱. ترکمتر دیجیتال (Digital Torque Wrench)
معرفی
ترکمتر دیجیتال مجهز به نمایشگر LCD یا LED است که میزان گشتاور را به صورت عددی نمایش میدهد. مدلهای پیشرفتهتر حتی قابلیت ثبت داده، اتصال به کامپیوتر، تعیین زاویه و هشدار صوتی یا نوری دارند.
مزایا
دقت بسیار بالا: معمولاً ± ۱–۳٪.
ثبت و ذخیره دادهها: امکان ذخیره مقادیر گشتاور و زاویه، مناسب برای واحدهای QC و مستندسازی.
اتصال به سیستمهای کامپیوتری: انتقال داده برای آنالیز و گزارشگیری.
هشدار صوتی/نوری و زاویهای: فراهم شدن کنترل دقیق و جلوگیری از وارد آوردن گشتاور بیشازحد.
معایب
نیاز به برق یا باتری: عمر باتری و شارژ دورهای.
قیمت بالا: گرانتر بودن نسبت به مدلهای مکانیکی.
حساس به شرایط محیطی: رطوبت و ضربه ممکن است عملکرد را تحت تأثیر قرار دهد.
کاربردها
کنترل کیفیت در خطوط مونتاژ الکترونیک، خودرو، نفت و گاز.
مونتاژ تجهیزات حساس مانند تجهیزات پزشکی و هوافضا.
تحقیقات و آزمونهای آزمایشگاهی نیازمند دقت بالا و ثبت داده.
مثالهای استفاده
مونتاژ پیچهای تجهیزات MRI، CT scan و دستگاههای حساس.
کوپلینگ پمپها در صنایع نفت و گاز نیازمند ثبت و گزارش دورهای.
خطوط تولید موتور خودرو که میزان گشتاور باید دقیقاً کنترل شود.
- البته این نوع از ترکمتر ها به تازگی در کارگاههای صنعتی و تعمیرگاه ها به شرط استفاده صحیح مورد نیاز است و در خارج از کشور بیشتر افراد مکانیک کار حرفه ای از این ترکمتر ها برای بستن انواع پیچ ها استفاده می کنند، ولی در ایران به دلیل شرایط اقتصادی و همچنین عدم آگاهی بعضی از مکانیک کار ها استفاده از این ابزار محدودتر است.
۲. ترکمتر تقهای (Click Torque Wrench)
معرفی
این نوع ترکمتر از مکانیسم کلیکی یا تقه ای استفاده میکند: وقتی میزان گشتاور به اندازه تعیین شده برسد، صدای تقه یا کلیک و لرزش کوچکی در دسته حس میشود. قیمت ترکمتر تقه ایی به نسبت ترکمتر دیجیتال پایین تر است و به صورت عمومی تر مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایا
ساده و کارا: بدون نیاز به برق یا سیستم پیچیده.
دقت مناسب: ± ۳–۵٪ در محدوده با دقت بالا.
سازگار با محیط صنعتی: مقاوم، عمر طولانی و قابل استفاده در شرایط سخت.
قیمت اقتصادیتر نسبت به ترکمتر دیجیتال.
معایب
عدم ثبت خودکار دادهها: نیاز به مستندسازی دستی.
قابلیت محدود زاویهای:دراین مدل از ترکمتر ها امکان تنظیم زاویه وحود ندارد و برای این امر مجبور هستیم که یک زاویه سنج به همراه این ترکمتر تهیه کنیم.
تاثیر قدرت کاربر: افراد مختلف بر اساس میزان شنوایی یا حس کردن تقه ممکن است نتوانند از این ترکمتر به صورت دقیق استفاده کند و از آنجایی که این ترکمتر سیستم قطع کننده دارد ممکن است فشار بیشتری نسبت به میزان اندازه گیری شده به پیچ وارد شود.
کاربردها
تعمیرات خودرو، موتورهای سنگین، ماشینآلات راهسازی.
ساخت اسکلهها، سولهها و دیگهای فلزی صنعتی.
پروژههای ساختمانی و عمرانی با درجه نیاز متوسط تا زیاد.
مثالهای استفاده
سفت کردن مهرههای چرخ کامیون و اتوبوس.
مونتاژ اسکلت ساختمان و تجهیزات صنعتی سنگین.
تعمیر ماشینآلات راهسازی مثل بولدوزر، لودر و بیل مکانیکی.
۳. ترکمتر ساعتی (Beam/Dial Torque Wrench)
معرفی
این ترکمتر مجهز به عقربه جهت نمایش میزان گشتاور وارد شده است در اکثر این مدل از ترکمتر ساعتی از یک عقربه دیگر هم برای نمایش بیشترین میزان نیروی اعمال شده تعبیه شده است. قرار دادن این عقربه اضافی برای فهمیدن میزان نیرویی که برای باز کردن پی لازم است استفاده می شود.
مزایا
بدون نیاز به باتری: کاملاً مکانیکی.
ساده و کمهزینه: قیمت مناسب و نگهداری آسان.
سرعت عملکرد بالا: مناسب برای کاربردهای روزمره.
- دقت بالا: ± ۴%
معایب
عدم ثبت خودکار داده: مشاهده آنالوگ و یادداشت دستی.
عدم نمایش زاویه، برای این مورد هم مانند ترکمتر تقه ای می توانید از زاویه سنج همراه با ترکمتر بهره ببرید
کاربردها
مورد استفاده در صنایع خودرو سازی و مونتاژ کاری.
استفاده در آزمایشگاه ها جهت تست میزان بسته شدن پیج
استفاده در واحد های QC همه کارخانجات و مجموعه های صنعتی
۴. ترکمتر اسلیپر (Slip-Type Torque Wrench)
معرفی
ترکمتر های اسلیپر در زمان رسیدن به میزان گشتاور تنظیم شده اصطلاحا رد می کند و امکان فشار بیشتر به پیچ را نیم دهد. به این مکانیزم رد کردن ، مکانیسم لغزش (slip) هم میگویند.ترکمتر اسلیپر به دو صورت Preset و قابل تنظیم ساخته شده است که مدل Preset آن بشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در مدل Preset یا از پیش تنظیم شو میزان گشتاور مورد نیاز هر روزه یا به صورت دوره ای توسط تست ترکمتر برروی دستگاه تنظیم می شود و سپس ابزار در اختیار تکنسین ها جهت کار در واحد های مونتاژ قرار میگرد، به این صورت همیشه درستی عملکرد ترکمتر در حال چک شدن است و کاربر نمی تواند در تنظیم آن دست ببرد.
مزایا
امکان اعمال نیرو بیش از مقدار تنظیم شده را به هیچ وجه به کاربر نمی دهد.
معایب
دقت پایین تر نسبت به بقیه مدل ها : ± ۴–۶٪. البته در این مدل گرچه خود ترکمتر دقت پایین تری دارد ولی به کاربر اجازه اعمال نیروی بیشتر را نمی دهد به همین دلیل این میزان دقت کاملا قابل قبول است.
عدم ثبت داده یا خوانایی کم.
کاربردها
در خودروسازی ها جهت مونتاژ قطعات
۵. ترکمتر پیچگوشتی (Micro Torque/Screwdriver Torque)
معرفی
ترکمتر پیچ گوشتی از نظر مکانیزم تنظیم و عملکرد به ۳ صورت تولید می شود:
- ساده ترین حالت اون به صورت شاهینی است که میزان گشتاور را توسط عقربه روی یک صفحه مدرج نمایش می دهد.
- مدل دوم دقیقا عملکردی مشابه ترکمتر تقه ای دارد و پس از تنظیم زمانی که به گشتاور تنظیمی رسید تقه میزند.
- ترکمتر پیچ گوشتی دیجیتال که تمامی عملکرد های یک ترکمتر دیجیتالی را دارد و فقط به صورت پیچ گوشتی ساخته شده است.
ترکمتر پیچ گوشتی مناسب برای گشتاور پایین هستند (معمولاً ۰.۱ تا ۱۰ نیوتنمتر نیز موجود دارد) و برای کارهای دقیق و ریز مانند، مونتاژ دقیق قطعات الکترونیکی ،پزشکی و … استفاده می شود.
مزایا
ایدهآل برای گشتاور بسیار پایین.
** سبک و امکان استفاده در فضاهای باریک**.
دقت بالا: ± ۲–۶٪.
معایب
محدود به گشتاور پایین.
قیمت بالاتر از پیچگوشتی ساده.
کاربردها
مونتاژ تجهیزات پزشکی.
تعمیر و مونتاژ لوازم الکترونیک مانند لپتاپ، گوشیموبایل.
مهندسی معکوس قطعات حساس.
مونتاژ بردهای الکترونیکی با پیچهای ریز.
تعمیر تجهیزات آزمایشگاهی دقیق.
مونتاژ داخلی دستگاههای پزشکی و تجهیزات نوری.
۶. تست ترکمتر (Torque Calibration & Testing)
معرفی تست کالیبراسیون
ترکمترها باید بهصورت دورهای برای اطمینان از دقت مورد سنجش قرار بگیرند که شامل استفاده از دستگاههایی مانند ماشین تست گشتاور یا ترازوهای نیرو است. قیمت تست ترکمتر در سایت موجود می باشد.
روشهای معمول تست
۱. تست ترازو (Torque Tester)
قطعه ترکمتر به ترازو متصل میشود، گشتاور اعمالشده اندازهگیری و با مقدار نمایش دادهشده مقایسه میشود.
۲. تست چندگشتاور
اعمال گشتاورهای مختلف در بازههای کلیدی (۲۰٪، ۵۰٪، ۸۰٪، ۱۰۰٪ ظرفیت) برای بررسی صحت عملکرد در نقاط مختلف.
۳. تست زاویهای (برای ترکمترهای زاویهدار)
استفاده از انکودر زاویهای الکترونیکی برای سنجش دقت زاویه اعمال شده نسبت به مقدار نمایشدادهشده.
اهمیت تست دورهای
جلوگیری از ایجاد خوردگی و آسیب به پیچها.
اطمینان از ایمنی مونتاژ در صنایع حساس (نفت، هوافضا).
مستندسازی برای انطباق با استانداردها و بازرسیهای قانونی.
جدول مقایسه انواع ترکمترها
ویژگی | دیجیتال | تقهای | ساعتی / آنالوگ | اسلیپر | پیچگوشتی |
---|---|---|---|---|---|
محدوده گشتاور | پایین تا بالا | متوسط تا بالا | پایین تا بالا | متوسط | پایین |
دقت | ±۱–۳٪ | ±۳–۵٪ | ±۴% | ±۴–۶٪ | ±۲–۴٪ |
نیاز به باتری | بله | خیر | خیر | خیر | گاهی (در بعضی) |
ثبت داده | دارد | ندارد | ندارد | ندارد | ندارد / محدود |
ثبت زاویه | در بعضی موارد | ندارد | ندارد | ندارد | ندارد |
قیمت | بالا | از پایین تا بالا | متوسط | متوسط | متوسط |
مناسب برای کنترل کیفیت | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ | ✅ (محدود) |
مناسب پروژه سنگین | ✅ | ✅ | ❌ | ❌ | ❌ |
محیط صنعتی | نیاز محافظت | مقاوم و پایدار | مقاومت متوسط | مقاوم | استفاده دقیق |
راهنمای انتخاب ابزار مناسب
۱. تعیین محدوده گشتاور مورد نیاز
ابتدا باید بدانید که نیاز شما در چه بازهای از گشتاور قرار دارد (کم، متوسط یا زیاد). اگر گشتاور کمتر از ۱۰ نیوتنمتر است، ترکمتر پیچگوشتی مناسب است. برای گشتاور متوسط (۵۰–۲۰۰ نیوتنمتر)، انتخاب دیجیتال یا تقهای منطقی است.
۲. میزان دقت لازم
اگر پروژه تان نیازمند دقت بالا است (صنعت خودرو، تجهیزات پزشکی)، دیجیتال یا پیچگوشتی دقیقتر است.
برای استفاده عمومی یا تعمیر، ترکمتر تقهای کافی است.
۳. نیاز به ثبت و مستندسازی
برای QC یا گزارشگیری، مدل دیجیتال با قابلیت ثبت داده و اتصال به کامپیوتر بهترین گزینه است.
۴. شرایط محیطی
محیط سوله، گرد و غبار، سرما یا باران ممکن است ابزار دیجیتال را آسیبپذیر کند. در این شرایط نمونه ای مکانیکی مقاومتر خواهد بود.
۵. بودجه و نگهداری
اگر بودجه محدود است، ترکمتر تقه ای یا اسلیپر اقتصادیترین انتخاب است؛ اما برای دقیقتر بودن، مدلهای دیجیتال یا پیچگوشتی مناسبتر هستند.
بررسی نمونههای کاربردی واقعی
۱. واحد QC کارخانه تولید موتور خودرو
نیاز به ثبت گشتاور و زاویه مونتاژ پیچ سیلندر وجود دارد. انتخاب: ترکمتر دیجیتال زاویهدار که امکان اتصال به کامپیوتر را دارد و در هر چرخه گزارش میدهد.
۲. پروژه نصب اسکلت فلزی سوله
کار سنگین و پر حجم با گشتاور زیاد است. انتخاب: ترکمتر تقهای ۱۵۰۰ یا ۲۰۰۰ نیوتنمتر برای سرعت بالا و استحکام.
۳. تعمیرگاه خودرو
برای تنظیم مهره چرخ کامیون کافی است از ترکمتر تقهای ۵۰۰–۸۰۰ نیوتنمتر استفاده شود. برای خودروهای سواری بهتر است نهایتا ترکمت تا ۳۵۰ نیوتن استفاده کنید.
۴. مونتاژ دستگاه پزشکی با پیچ کوچک
برای گشتاور پایین و حساس، بهترین گزینه ترکمتر پیچگوشتی دیجیتال دقیق است.
نتیجهگیری و پیشنهاد نهایی
انتخاب ترکمتر مناسب نیازمند توجه به چند عامل کلیدی است:
رنج گشتاور مورد نیاز
دقت مورد انتظار
ضرورت ثبت داده
شرایط محیط کاری
بودجه و میزان نگهداری
با توجه به این عوامل:
برای دقت و گزارشگیری حرفهای: ترکمتر دیجیتال
برای کار سنگین و صنعتی: ترکمتر تقهای
برای تعمیرات عمومی و اقتصادی: ترکمتر ساعتی یا اسلیپر
برای کار مونتاژ دقیق قطعات کوچک: ترکمتر پیچگوشتی
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر و همفکری برای انتخاب بهترین ابزار می توانید در این صفخه کامنت قرار دهید و یا در صورت نیاز به مشاوره تلفنی با شماره ۰۲۱۶۶۷۶۵۴۴۲ و یا واتس اپ ۰۹۳۰۳۹۹۳۶۷۰ در تماس باشید.
مقالات بیشتری بخوانید
۵ نکته طلایی که قبل از خرید ترکمتر دیجیتال باید بدانید
راهنمای جامع ترکمتر: چگونه نوع مناسب را انتخاب کنیم؟
علت روغن ریزی جک هیدرولیک چیست؟